数百架次全机试验、数千项大部件试验、数万次部件试验、数百万件元件试验……中国飞机强度研究所(简称“强度所”)成立60年来，有力支撑了以歼-20、运-20、C919、AG600等为代表的一大批国之重器研制，为航空武器装备创新发展做出了重大贡献。

中国航空工业集团国企开放日“千锤百炼铸天脊、强度创新领未来”主题活动日前在中国航空工业集团强度所举办。记者走进强度所，领略中国航空强度事业60载非凡发展历程。

开展大型飞机整机强度试验

强度所创建于1965年，隶属于中国航空工业集团有限公司，是我国唯一的飞机强度研究、验证与鉴定中心。主要开展飞机强度技术领域的预先研究，提供解决航空强度问题的理论、方法、工具，承担从材料、元件、部件到整机结构的地面强度验证试验，具有代表国家对新研及改型飞机强度进行验证并给出鉴定结论的职能。

1968年底，强度所一号静力试验厂房内飞溅的机体碎片如同绽放的花火，轰-6飞机全机破坏试验圆满完成，它宣告中国具备了开展大型飞机整机强度验证的能力，更宣告中国航空强度事业自此进入新纪元。从此，我国几乎所有的新研和改型战机都在这里接受严苛的强度验证。

60年砥砺奋进，航空人突破了全机落震、全机坠撞、全机颤振等一大批关键技术，构建了以九大全机试验为代表的三大类四层级、覆盖“有人到无人”“陆基到舰载”等全谱系军民用飞机的积木式试验能力体系。

创造多个“首次”

60年来，中国航空强度事业始终聚焦装备研制需求，着力领先创新，支撑打造国家战略科技力量，创造了一个个国际国内“首次”。其中，最值得一提的是历经十五年攻坚克难，建成了填补国内空白、能力达到国际领先水平的大型武器装备气候环境实验室。

气候环境适应性作为装备最根本质量特性，是满足实战要求、实现全疆域全天候作战的首要前提。但由于自然气候条件时空分布不均且不可控，如果仅依靠自然条件，科研人员无异于“回到农耕时代，只能靠天吃饭”，将严重影响装备的研制效率与实战效能提升。

强度所连续攻克了气候环境设计理论、舱体结构建造工艺、精准复现调控方法、适应性能评估技术等多项关键难题，建成了目前世界规模最大、系统组成最复杂、模拟环境因素最多的大型综合环境实验室，并不断丰富发展了这个专业方向，让我国实现了从“0”到“1”和“1”到国际领先的双重跨越。

中国航空工业集团强度所所长、强度与结构完整性全国重点实验室主任王彬文对记者表示，目前，这个实验室不仅成为我国航空武器装备“呼风唤雨、冷暖随心”的“金钟罩”，还承担了多项民机研发及适航验证试验，加速了国产大型客机适航取证进程，并在航天、兵器等行业多型装备/产品的气候环境试验中得到应用。

AG600：验证试验任务贯穿整个研制周期

4月20日，中国首次按照中国民航适航规章完全自主研制的大型水陆两栖飞机AG600“鲲龙”在北京获颁中国民航局型号合格证，标志着全球起飞重量最大的民用水陆两栖飞机通过了严格测试和验证，研制取得圆满成功，获得市场“准入证”。王彬文说，强度所承担AG600多项关键技术研究和验证试验任务，贯穿该型机的整个研制周期。

AG600全机静力试验。(中国航空工业集团强度所供图)

王彬文说，强度所作为强度工具的提供者，要在整个研制过程中，做大量的强度校核和结构优化，飞机设计出来之后，得计算它是不是满足要求的，设计出来之后跟预期的重量相比，如果超重了要采用尺寸优化、拓扑优化等优化手段，使它减重，而且重量降下来还能满足强度要求；要进行一系列的积木式试验，这个试验通过之后可以首飞，然后可以进行高载的试飞，鉴定它的性能，而且这一系列的试验必须按照适航规章的要求，适航当局要现场目击和认可。

C919：国产大飞机的强度之路

中国飞机强度研究所作为C919飞机重要参研单位，十余年来完成了一系列研制任务，攻克了多项技术难关，助力C919飞机翱翔蓝天。

C919飞机APU进气系统降扬雪试验。(中国航空工业集团强度所供图)

王彬文说，C919的研制中，高寒试验就是在强度所实验室进行的，通过实验室内部调试，在一年多时间内攻克了很多技术难关，在世界上首次实现在大型气候环境实验室内部对发动机降扬雪进行适应性适航符合性试验。

王彬文说，进行适航符合性试验的时候，中国适航当局和欧洲适航当局都是现场目击，我们的实验技术是极充分的，开创了世界上全机状态下在室内进行降扬雪试验的先河。

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