在“双碳”目标引领下，氢能产业正迎来发展的战略机遇期。作为从焦炉尾气制氢到氢能重卡应用的全产业链布局者，鹏飞集团将安全内化为产业发展的基石，构建了一套贯穿“制、储、运、加、用”全链条的“安全锁”体系。

图为鹏飞制氢厂——鹏湾氢港氢能产业园

制氢与储运，从源头管控到过程监控

在氢气的制备与储存运输环节，鹏飞集团致力于从源头保障安全。公司利用焦炉煤气规模化制氢的工艺技术，从生产源头就建立了严格的安全标准。在储运过程中，鹏飞集团通过构建一体化安全生产风险监测预警系统，对关键参数进行实时数据采集、异常报警推送与趋势分析，实现对储运设施状态的远程监控与预警，确保了作为产业链源头的氢气本身及其储运过程的安全可控。

加注站运营，智能监控与标准作业协同

加氢站是连接产业链与用户的关键节点，也是安全管理的核心。鹏飞集团旗下的加氢站，全流程自动化控制是首要屏障。压力、温度、气体浓度等关键参数由高精度传感探测器实时监测，如有异常情况下系统自动连锁停机，保障设备安全环保绿色运行。此外，鹏飞集团建立了覆盖45项制度的能源岛安全标准化管理体系，为日常巡检、设备维护等作业提供了清晰的规范，确保运营标准化、规范化。

图为鹏飞城市加氢综合能源岛

核心设备精益管理保障运行可靠

设备的可靠性是安全生产的基础。针对产业链上的核心设备，鹏飞集团建立了专项管理制度。在制氢端，对制氢所用原料进行定期检测，并对产品氢的纯度及杂质含量进行严格监测，确保产出氢气质量稳定可靠。在加注端，加氢站严格执行设备预防性检维修制度，员工每两小时进行一次安全检查，设备岗每周进行专业维护，所有维护记录如实填写，形成闭环。在应用端，集团制定了《氢能源汽车质量管理体系》，细化氢能核心装备制造全流程安全生产流程，并规范设备使用及生产台账管理。通过对制氢装置、加注设备及汽车制造的精细化管理，保障了氢能核心装备的可靠运行。

人员高效构筑产业链安全防线

完善的技术和设备也需要人来执行把控。鹏飞集团构建“公司－站端－班组”三级安全教育体系，推行“我要安全”主动文化机制，通过专项奖励激励员工主动发现和上报隐患。在应急层面，集团建立了全面的应急管理体系，并强制要求各加氢站每月组织一次实战演练，确保一线员工熟练掌握应急处置流程，真正做到“人人懂安全、个个会应急”“有案可循、有力应对”。将安全意识和能力根植于每一位员工，为氢能全链条提供保障。

图为鹏飞集团六款新型氢能重卡

鹏飞氢能的“安全锁”，从制氢源头到车轮上的应用，贯穿于产业链的每一个环节。它通过源头工艺控制、智能实时监控、核心设备精益管理以及人与应急的深度融合，构成了一个层层递进、环环相扣的有机整体。这套体系不仅为鹏飞集团推动氢能产业安全、稳健发展建立核心支柱，也为整个行业的规范发展提供了可资借鉴的“鹏飞样本”。（吴宇飞）

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